1.水泥回轉窯耐火磚襯按磚縫大小及操作精細程度劃分為四類。其類別和磚縫大小分別為：Ⅰ類，≤0.5mm；Ⅱ類，≤1mm；Ⅲ類，≤2mm；Ⅳ類，≤3mm
　　回轉窯系統耐火襯里用火泥砌筑，其灰縫應在2mm以內，施工時應從嚴掌握。不動設備襯里的灰縫中火泥應飽滿，且上下層內外層的磚縫應錯開。
　　2.調制砌磚用耐火泥漿應遵照以下原則：
　　2.1砌磚前應對各種耐火泥漿進行預實驗和預砌筑，確定不同泥漿的粘結時間、初凝時間、稠度及用水量；
　　2.2調制不同泥漿要用不同的器具，并及時清洗；
　　2.3調制不同質泥漿要用清潔水，水量要稱量準確，調和要均勻，隨調隨用。已經調制好的水硬性和氣硬性泥漿不得再加水使用，已經初凝的泥漿不得繼續使用；
　　2.4調制磷酸鹽結合泥漿時要保證規定的困料時間，隨用隨調，已經調制好的泥漿不得任意加水稀釋。這種泥漿因具腐蝕性，不得與金屬殼體直接接觸。
　　3.耐火磚的品種和布局依據設計方案砌筑。
　　砌筑時應力求磚縫平直，弧面圓滑，砌體密實。對于窯筒耐火襯里還必須確保磚環與窯筒可靠地同心，故應保證磚面與窯筒體完全帖緊，磚間應是面接觸且結合牢固。砌筑不動設備的磚襯時，火泥漿飽滿度要求達到95%以上，表面磚縫要用原漿勾縫，但要及時刮除磚襯表面多余的泥漿。
　　4.砌磚時要使用木錘、橡皮錘或硬塑料錘等柔性工具，不得使用鋼錘。
　　5.砌筑耐火隔熱襯里時應力求避免下列通?。?br /> 　　5.1錯位：即在層與層、塊與塊之間的不平整；
　　5.2傾斜：即在水平方向上不平；
　　5.3灰縫不均：即灰縫寬度大小不一，可通過適當選磚來調整；
　　5.4爬坡：即在環向墻面表面上有規則地不平整的現象，應控制只錯開1mm以內；
　　5.5離中：即在弧形砌體中磚環與殼體不同心；
　　5.6重縫：即上下層灰縫相疊合，兩層間只允許有一條灰縫；
　　5.7通縫：即內外水平層灰縫相合，甚至露出金屬殼體，是不允許的；
　　5.8張口：即在弧形砌體中灰縫內小外大；
　　5.9脫空：即灰漿在層間、磚間及與殼體間不飽滿，在不動設備的襯里中是不允許的；
　　5.10毛縫：即磚縫未勾抹，墻面不清潔；
　　5.11蛇行彎：即縱縫、環縫或水平縫不呈直線，而呈波浪形彎曲；
　　5.12砌體鼓包：屬于設備變形而致，應在砌筑時修平設備有關表面。砌筑雙層襯里時可用隔熱層找平；
　　5.13混漿：錯用了泥漿，是不允許的。
　　6.砌筑不動設備的耐火隔熱復合襯里，要分層分段砌筑，嚴禁混層混漿砌筑。砌筑隔熱襯里同樣要滿漿滿縫，遇到孔洞和鉚焊件時要加工磚或板，縫隙處要用泥填實。禁止任意鋪砌，到處留空隙或不用泥漿的做法。在隔熱層中，凡處于錨固磚下和拱腳磚后、孔洞周圍以及接觸膨脹的地方，均應改用耐火磚砌筑。
　　7.耐火磚襯中的膨脹縫，必須按設計留設，不得遺漏。膨脹縫的寬度不宜出現負公差，縫內不得留有硬塊雜物，并用耐火纖維將縫填滿，要避免外滿內空的現象。隔熱層中一般可不設膨脹縫。
　　8.重要部位和外形復雜部位的襯里應先進行預砌筑。對結構極其復雜且磚加工量太大的襯里可考慮改為澆注料襯里。
　　9.磚襯中留設的外露金屬件，包括托磚板、擋磚板等部位要用異形磚、澆注料或耐火纖維封閉起來，不得將其在使用中直接暴露在熱窯氣中。
　　10.錨固磚是砌體的結構磚，要按設計規定來留設，不得遺漏。掛孔周圍不得使用有裂紋的錨固磚。金屬掛勾件要放平掛實。掛孔與掛鉤不能卡死，所留間隙可用耐火纖維填實。
　　11.砌筑封頂磚、接頭磚和彎道磚時，若用原磚不能滿足封口要求時，要用切磚機對磚進行精加工，不得使用手工加工磚。加工磚的尺寸：在回轉窯及托磚板下的封頂磚應不小于原磚的70%；在平面的接頭磚和彎道磚中，不得小于原磚的1/2。必須用原磚鎖口。磚的工作面嚴禁加工。
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